۵ نشانه که صفحات فیلترپرس شما قبل از خرابی کامل، خراب می‌شوند

صفحات فیلتر پرس مهمترین بخش هر دستگاه جداسازی جامد-مایع هستند. آنها محفظه‌های آب‌بندی شده‌ای را می‌سازند که برای آبگیری در ساختمان‌سازی، معدن‌کاری، تصفیه فاضلاب و فرآوری شیمیایی مفید هستند. هنگامی که این قطعات مهم شروع به خرابی می‌کنند، فرآیندها کند می‌شوند، کیفیت فیلتراسیون کاهش می‌یابد و خرابی‌های غیرمنتظره‌ای رخ می‌دهد. یافتن علائم هشدار دهنده اولیه قبل از خرابی کامل، از برنامه تولید شما محافظت می‌کند، هزینه تعمیرات اضطراری را کاهش می‌دهد و شما را با مقررات زیست محیطی هماهنگ نگه می‌دارد. هنگامی که مهندسان فرآیند و مدیران کارخانه این علائم خرابی را می‌دانند، می‌توانند از رفع واکنشی به برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه تغییر دهند که باعث می‌شود تجهیزات دوام بیشتری داشته باشند و با اطمینان بیشتری کار کنند.

آسیب فیزیکی قابل مشاهده روی صفحات فیلتر پرس

وقتی برای بررسی ماهانه از تأسیسات فیلتر خود عبور می‌کنید، ممکن است متوجه شوید که صفحات دارای بی‌نظمی‌هایی در سطح خود هستند که ماه گذشته وجود نداشتند. این علائم آشکار اغلب اولین نشانه‌های خرابی یک قطعه را نشان می‌دهند و تشخیص زودهنگام آنها می‌تواند از وقوع خرابی‌های عمده جلوگیری کند.

ترک‌ها و شکستگی‌های سطحی

ترک‌ها معمولاً به صورت شکستگی‌های بسیار کوچک در محل‌هایی که تنش متمرکز است، مانند نزدیک سوراخ‌های تغذیه و خطوط زهکشی، شروع می‌شوند. پلی‌پروپیلن یا ماده تقویت‌شده وقتی فشار زیادی در طول چرخه فیلتر وجود دارد، از حد مقاومت کششی خود فراتر می‌رود. یک کارخانه آبگیری کنسانتره مس در آریزونا سوابقی را ثبت کرده است که چگونه یک صفحه ترک‌خورده، که سه هفته بدون توجه باقی مانده بود، کل یک دسته را آلوده کرده و تولید را به مدت شش ساعت متوقف کرده است. صفحات محفظه استاندارد می‌توانند فشارهای بین ۶ تا ۱۶ بار را تحمل کنند، اما طرح‌های غشایی که می‌توانند فشارهای تا ۳۰ بار را تحمل کنند، باید با تنش بسیار بیشتری مقابله کنند. این نقص‌ها قبل از اینکه به خرابی‌های ساختاری کامل تبدیل شوند، با انجام بررسی‌های بصری منظم در نور مناسب، پیدا می‌شوند.

تاب برداشتن و تغییرات ابعادی

صفحات وقتی بالاتر از سطح توصیه‌شده گرم می‌شوند یا وقتی خوراک به طور یکنواخت توزیع نمی‌شود، خم می‌شوند و اختلافات حرارتی ایجاد می‌کنند. پلی‌پروپیلن خالص تا ۹۰ درجه سانتیگراد به همان اندازه باقی می‌ماند و نسخه‌های ویژه PVDF می‌توانند تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد را در شرایط شیمیایی سخت تحمل کنند. وقتی صفحات تاب برمی‌دارند، نمی‌توانند آب‌بندی خوبی ایجاد کنند، که باعث می‌شود دوغاب از پارچه فیلتر عبور کرده و جریان فیلترات را آلوده کند. ابزارهای اندازه‌گیری، مانند لبه‌های صاف یا سیستم‌های تراز لیزری، می‌توانند میزان خمیدگی چیزی را تشخیص دهند، که به تیم‌های تعمیر کمک می‌کند تا تصمیم بگیرند که آیا به استفاده از آن ادامه دهند یا فوراً آن را تعویض کنند.

آسیب ناشی از ضربه ناشی از جابجایی نامناسب

صفحات در طول دوره‌های تعمیر برداشته، تمیز و سپس دوباره نصب می‌شوند. وقتی یک صفحه می‌افتد یا به سطح فلزی برخورد می‌کند، این تماس به آن آسیب می‌رساند و پایداری آن را کاهش می‌دهد. صفحات با کیفیت بالا که با قالب‌گیری تزریقی ۴۰۰۰ تنی ساخته شده‌اند، مقاومت ضربه ایزود بیش از ۴۰ کیلوژول بر متر مربع دارند، به این معنی که می‌توانند بارهای ضربه‌ای خفیف را تحمل کنند. آسیب‌هایی که می‌توانستند از آنها اجتناب شود، با آموزش کارگران به روش صحیح حمل وسایل و استفاده از قفسه‌های نگهداری ایمن، کاهش می‌یابد.

پروتکل‌های بازرسی فیزیکی نه تنها گاهی اوقات، بلکه همیشه باید انجام شوند. هنگام خرید صفحات فیلتر پرس جدید ، مدیران خرید باید سطوح آب‌بندی شده با دقت فرزکاری شده با حد صافی کمتر از 0.2 میلی‌متر را درخواست کنند. این امر خطر نشت را کاهش داده و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.

افزایش نشتی فیلتراسیون یا کاهش کیفیت فیلتراسیون

یک فیلتراسیون تمیز و شفاف به این معنی است که صفحه به درستی کار می‌کند، در حالی که یک خروجی نامرتب به این معنی است که آب‌بندی در حال خراب شدن است. برای نگه داشتن دوغاب تحت فشار در داخل محفظه فیلتر، سطح بسته شدن هر صفحه باید کاملاً با صفحه مجاور خود در تماس باشد.

زوال یکپارچگی آب‌بندی

چرخه‌های فشرده‌سازی چندگانه، تماس شیمیایی و هوازدگی ذرات ساینده، همگی مواردی هستند که می‌توانند سطوح آب‌بندی را فرسوده کنند. این یک مشکل بزرگ برای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری است که با لجن بیولوژیکی سروکار دارند، زیرا مواد فیبری باعث ایجاد ترک‌های سطحی ریز می‌شوند. طرح‌های صفحه CGR (درزگیر، واشردار، توکار) این مشکل را با داشتن دو مجموعه از دستگاه‌های آب‌بندی که در حین کار سیستم، خطرات زیستی را در داخل نگه می‌دارند، حل می‌کنند. هنگامی که کدورت فیلتراسیون افزایش می‌یابد یا ذرات جامد در جریان‌های خروجی ظاهر می‌شوند، سطوح پوشش صفحه باید فوراً بررسی شوند.

آلودگی متقابل بین محفظه‌ها

وقتی پلمپ‌ها پاره می‌شوند، دوغاب می‌تواند بین اتاق‌های کنار هم حرکت کند که منجر به تشکیل کیک ناهموار و محتوای مرطوب ناهموار می‌شود. آلودگی متقاطع چیزی است که شرکت‌های شیمیایی تولیدکننده رنگ‌ها یا واسطه‌های دارویی نمی‌توانند تحمل کنند زیرا کیفیت محصولات آنها و توانایی آنها در پیروی از قوانین را به خطر می‌اندازد. صفحات پلی پروپیلن سفید خالص که مطابق با FDA هستند، خطر آلودگی را در کاربردهای حساس از بین می‌برند، اما تنها در صورتی که طرفین بسته شدن تمیز باشند.

استراتژی‌های نگهداری برای بازسازی آب‌بند

تمیز کردن شیمیایی، رسوباتی را که مانع تماس صفحه به صفحه می‌شوند، از بین می‌برد. اسیدهای ملایم، رسوبات معدنی را از بین می‌برند و مایعات قلیایی، مواد بیولوژیکی را تجزیه می‌کنند. تنظیم برنامه‌های نگهداری بر اساس تعداد چرخه‌های واقعی به جای فواصل زمانی تصادفی، بهترین راه برای تعیین فواصل تمیز کردن است. به عنوان مثال، کارخانه‌هایی که ضایعات مس بسیار زبر را پردازش می‌کنند، ممکن است نیاز به تمیز کردن هفته‌ای یک بار داشته باشند، در حالی که کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی که با مواد زبر کمتری سروکار دارند، ممکن است فقط نیاز به تمیز کردن ماهی یک بار یا سه ماه یک بار داشته باشند.

بررسی کیفیت فیلتر، اعدادی را در اختیار شما قرار می‌دهد که می‌توانید از آنها برای تصمیم‌گیری در مورد نگهداری استفاده کنید. اندازه‌گیری کدورت، تعداد ذرات و وضوح بصری، سوابق محکمی را ایجاد می‌کنند که نشان می‌دهند چرا صفحات باید قبل از اینکه کاملاً بشکنند و عملیات را متوقف کنند، تعویض شوند.

تغییرات در زمان چرخه فیلتراسیون و رفتار فشار

صفحه نمایش‌های اتاق کنترل شما اطلاعات مهمی در مورد وضعیت صفحات به شما می‌دهند. فشارسنج‌ها و تایمرهای چرخه، قبل از اینکه هرگونه آسیبی دیده شود، نشان می‌دهند که عملکرد در حال کاهش است.

نوسانات فشار غیرطبیعی

فرآیندهای فیلتراسیون سالم، پروفایل‌های فشار قابل پیش‌بینی دارند: فشار در طول پر شدن به آرامی افزایش می‌یابد، در طول تشکیل کیک ثابت می‌ماند و در طول تخلیه به آرامی افت می‌کند. اگر افزایش ناگهانی فشار وجود داشته باشد، به این معنی است که جریان به دلیل گرفتگی مسیرهای زهکشی یا پارگی پارچه فیلتر، کند شده است. در عوض، افت فشار به این معنی است که آب‌بندی شکسته شده و باعث می‌شود دوغاب پخش شود. سیستم‌های پیشرفته SCADA که این عوامل را زیر نظر دارند، هنگام انحراف مقادیر از مقادیر پایه تعیین شده، هشدارهایی ارسال می‌کنند. این امر به افراد اجازه می‌دهد تا قبل از بدتر شدن مشکلات کوچک، به سرعت اقدام کنند.

زمان چرخه طولانی

وقتی ذرات یا لایه‌های شیمیایی در صفحات گیر می‌کنند، حذف آنها دشوارتر و زمان چرخه طولانی‌تر می‌شود. یک کارخانه استخراج طلا در نوادا به مدت شش ماه ۴۰٪ دور بیشتری داشت تا اینکه شروع به بازرسی و تمیز کردن منظم صفحات کرد. این ضایعات جریان روزانه را ۲۵٪ کاهش داد که تأثیر مستقیمی بر اهداف تولید داشت. طرح‌های صفحه با کارایی بالا با مسیرهای زهکشی بهینه شده از نظر هیدرودینامیکی، مقاومت جریان را تا حد امکان کاهش می‌دهند، اما حتی بهترین طرح‌ها نیز نیاز به نگهداری دارند.

راهکارهای فناوری برای نظارت بر عملکرد

مونتاژ بسته‌ها با تعویض‌کننده‌های خودکار صفحه، ایمن‌تر و دقیق‌تر است زیرا هیچ‌کس مجبور به اشتباه نیست. با فناوری پرس غشایی، کیک‌ها می‌توانند پس از اولین دور شکل‌دهی، دوباره به صورت مکانیکی فشرده شوند. این باعث می‌شود کیک‌ها بسیار خشک‌تر شوند و در عین حال زمان چرخه کوتاه‌تر شود. این فناوری‌ها تنها زمانی به بهترین شکل کار می‌کنند که صفحات پرس فیلتر، یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کرده و به درستی به هم متصل شوند.

وقتی مهندسان فرآیند به تجهیزات جدید نگاه می‌کنند، باید از سازندگان اطلاعات دقیقی در مورد فشار و زمان چرخه بپرسند. در مدارک مهندسی جینگجین، منحنی‌های عملکردی وجود دارد که نشان می‌دهد سیستم در موقعیت‌های مختلف چگونه باید کار کند. این منحنی‌ها استانداردهایی را برای ردیابی مداوم تعیین می‌کنند.

تخریب مواد و کاهش مقاومت شیمیایی

هر صفحه فیلترپرس نمی‌تواند هر موقعیت شیمیایی را به یک شکل مدیریت کند. هنگام استفاده در شرایط سخت، انتخاب جنس تأثیر مستقیمی بر طول عمر آن دارد.

علائم حمله شیمیایی

شکست شیمیایی با ایجاد حفره در سطح، تغییر رنگ و شکنندگی نشان داده می‌شود. اکثر اسیدها و قلیاهای رایج در محدوده pH 1 تا 14 به پلی‌پروپیلن آسیب زیادی نمی‌رسانند، اما برخی از کاربردها به مواد قوی‌تری نیاز دارند. برای پردازش هیدرومتالورژی با اسید سولفوریک قوی، صفحات PVDF مورد نیاز است. برای فیلتراسیون رزین در دمای بالا، پلی‌پروپیلن تقویت‌شده با الیاف شیشه بهتر است زیرا در دماهای بالا پایدار می‌ماند.

معیارهای انتخاب مواد

به جای اینکه فکر کنند فرمولاسیون‌های استاندارد کافی هستند، مدیران تدارکات باید مواد صفحه را با شیمی فرآیند واقعی مطابقت دهند. وقتی یک شرکت رنگرزی از استفاده از مواد شیمیایی معمولی به مواد شیمیایی تخصصی روی آورد، متوجه شد که صفحات قدیمی آنها ظرف چند ماه پس از قرار گرفتن در معرض حلال‌های جدید، خراب می‌شوند. این حالت خرابی با ارتقا به موادی که از نظر شیمیایی مناسب هستند، از بین رفت. استاندارد مناسب مواد بر اساس مطالعه دقیق دوغاب است که شامل pH، دما، درصد حلال و محتوای ساینده می‌شود.

ارزیابی ارزش چرخه عمر

مواد با کیفیت بالاتر هزینه بیشتری دارند، اما دوام بیشتری دارند که این امر هزینه کل اجرا را کاهش می‌دهد. بهترین راه برای تصمیم‌گیری در مورد خرید، انجام یک مطالعه هزینه-فایده است که سرمایه‌گذاری اولیه را با طول عمر مورد انتظار، نیازهای نگهداری و ریسک خرابی مقایسه می‌کند. اگر از صفحات خود مراقبت کنید، آنها باید پنج تا ده سال دوام بیاورند، که در مقایسه با گزینه‌های ارزان‌تر که باید هر ۱۸ ماه یکبار تعویض شوند، ارزش هزینه اضافی را دارد.

برگه‌های اطلاعات مقاومت شیمیایی از شرکت‌های معتبر دقیقاً نشان می‌دهند که چه مواد شیمیایی با یکدیگر کار می‌کنند. مشخصات فنی جینگ‌جین نحوه عملکرد این ماده را در معرض مواد شیمیایی مختلف شرح می‌دهد که به افراد کمک می‌کند تا با اطمینان خاطر مواد را انتخاب کنند.

نیازهای مکرر به تعمیر و نگهداری و تعویض، افزایش هزینه‌ها

وقتی تعویض‌ها بیشتر اتفاق می‌افتند، یا تعمیرات اضطراری رایج می‌شوند، مشکلاتی وجود دارند که باید برطرف شوند. افزایش هزینه‌های نگهداری به این معنی است که تجهیزات به پایان عمر مفید خود نزدیک می‌شوند یا مشکلاتی وجود دارد که باید برطرف شوند.

ردیابی الگوهای جایگزینی

وقتی سوابق تعمیر و نگهداری نشان می‌دهد که صفحات کمتر نیاز به تعویض دارند، به این معنی است که یا انتخاب اولیه مواد به اندازه کافی خوب نبوده یا نحوه استفاده از آنها از پارامترهای برنامه فراتر رفته است. یک کارخانه فرآوری مواد معدنی که عمر صفحات را پیگیری می‌کرد، متوجه شد که فشار تغذیه گاهی اوقات تا ۲۲ بار افزایش می‌یابد که بالاتر از ۱۶ بار مجاز صفحات آنها بود. با اضافه کردن سیستم‌های آزادسازی فشار و به‌روزرسانی به صفحات با رتبه بالاتر، خرابی‌های قبل از موعد متوقف شدند.

بهترین شیوه های نگهداری پیشگیرانه

اگر صفحات را به درستی انبار کنید، از آسیب‌های محیط اطراف در امان خواهند بود. صفحات باید به صورت عمودی در قفسه‌هایی که مخصوص آنها ساخته شده‌اند، دور از نور مستقیم خورشید و دور از دمای بسیار بالا نگهداری شوند. مواد صفحات باید به گونه‌ای تمیز شوند که به آنها آسیبی نرساند؛ اسیدهای قوی می‌توانند به برخی از پلاستیک‌ها آسیب برسانند، اما برای برخی دیگر ضروری هستند. با جابجایی دقیق وسایل در حین نگهداری، می‌توان از آسیب ناشی از ضربه که منجر به خرابی می‌شود، جلوگیری کرد.

سرمایه‌گذاری در قطعات باکیفیت

صرف هزینه برای قطعات خوب ضروری است. وقتی بودجه کم است، مدیران خرید اغلب فروشندگانی را انتخاب می‌کنند که کمترین قیمت را پیشنهاد می‌دهند، اما این همیشه جواب نمی‌دهد. صفحات فیلترپرس ساخته شده با قالب‌گیری تزریقی دقیق و نواحی آب‌بندی که توسط CNC پرداخت شده‌اند، عملکرد یکنواخت و عمر طولانی‌تری نسبت به گزینه‌های ارزان‌تر ارائه می‌دهند. جینگ‌جین با ظرفیت تولید در مقیاس بزرگ و بیش از ۱۳۶ اختراع ثبت شده، قادر به ساخت قطعاتی است که استانداردهای کیفی سختگیرانه‌ای را برای استفاده در محیط‌های صنعتی دشوار رعایت می‌کنند.

تحلیل سود اقتصادی اجزای گران‌قیمت را می‌توان با نگاه به کل هزینه مالکیت به جای فقط قیمت خرید مشاهده کرد. سرمایه‌گذاری اولیه بالاتر به دلیل هزینه‌های نگهداری قابل پیش‌بینی، خرابی‌های غیرمنتظره کمتر و خروجی تولید ثابت، ارزشش را دارد.

نتیجه

وقتی این پنج علامت خطر را بشناسید، نگهداری از یک فیلتر پرس از مدیریت بحران تدافعی به حفظ پیشگیرانه دارایی‌ها تبدیل می‌شود. آسیب‌هایی که دیده می‌شوند، تغییرات در کیفیت فیلتر، تغییرات در زمان چرخه، تخریب مواد و نگهداری مکرر، همگی علائم هشدار دهنده اولیه‌ای هستند که نشان می‌دهند چیزی در شرف خراب شدن است. وقتی مهندسان فرآیند و مدیران کارخانه از روال‌های بررسی سیستماتیک استفاده می‌کنند، قبل از اینکه تولید متوقف شود یا مشکلاتی در انطباق با محیط زیست ایجاد شود، مشکلات را پیدا می‌کنند. عملیات فیلتراسیون قابل اعتماد و مقرون به صرفه با انتخاب مواد صفحه‌ای که با شیمی فرآیند واقعی سازگار هستند، تنظیم برنامه‌های تعمیر مبتنی بر داده‌ها و خرید قطعات با کیفیت بالا از سازندگان شناخته شده انجام می‌شود. روش‌های پیشگیرانه، تعمیرات اضطراری را کاهش می‌دهند، عمر تجهیزات را افزایش می‌دهند و عملکرد جداسازی را در بهترین حالت خود در طیف وسیعی از تنظیمات صنعتی حفظ می‌کنند.

سوالات متداول

سوال ۱: چه چیزی باعث ترک خوردن صفحات فیلتر پرس در حین کار می‌شود؟

ترک خوردن معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که فشار زیادی روی صفحات فیلترپرس وجود داشته باشد، که بیشتر از توان آنها باشد، یا زمانی که خوراک به طور یکنواخت توزیع نشود که باعث ایجاد نقاط تنش می‌شود، یا زمانی که دمای کار برای مواد خیلی بالا باشد. با توجه به دما و تنظیم صحیح فشار، می‌توان از بیشتر ترک‌ها جلوگیری کرد.

س ۲: چطور بفهمم که صفحات نیاز به تعویض دارند یا تمیز کردن؟

بازرسی بصری چیزی است که تفاوت را نشان می‌دهد. تمیز کردن شیمیایی می‌تواند لایه‌های سطحی و رسوباتی را که قابل برگشت هستند از بین ببرد، اما آسیب‌های ساختاری مانند ترک، خم شدن یا سطوح آب‌بندی فرسوده باید تعویض شوند. بررسی کیفیت فیلتراسیون، اثبات بیشتری به شما می‌دهد.

س ۳: آیا صفحات آسیب‌دیده می‌توانند محصول من را آلوده کنند؟

البته. اگر پلمپ‌ها شکسته شوند، ذرات جامد می‌توانند از طریق مسیر فرعی دوغاب وارد جریان‌های فیلتر شده شوند. آلودگی می‌تواند اثرات بسیار بدی بر کاربردهای شیمیایی و دارویی داشته باشد و ممکن است لازم باشد دور ریخته شده و به دولت گزارش شوند.

Q4: برای کاربردهای دوغاب اسیدی چه ماده‌ای را باید انتخاب کنم؟

پلی‌پروپیلن با اکثر اسیدها از pH 1 تا 14 و تا دمای 90 درجه سانتیگراد به خوبی کار می‌کند. صفحات PVDF در برابر مواد شیمیایی تا دمای 125 درجه سانتیگراد مقاومت بهتری دارند و این باعث می‌شود در مکان‌هایی که بسیار خشن هستند و اسیدهای زیادی در دماهای بالا دارند، مفید باشند.

با یک تولیدکننده معتبر صفحات فیلترپرس همکاری کنید

برای جداسازی مطمئن جامدات و مایعات، به قطعاتی نیاز دارید که برای کار با کاربرد منحصر به فرد شما طراحی شده باشند. شرکت تجهیزات جینگجین بیش از 35 سال است که صفحات فیلتر پرس با عملکرد بالا تولید می‌کند و 136 اختراع ثبت شده دارد. این صفحات در 123 کشور در صنایع معدن، تصفیه فاضلاب، فرآوری شیمیایی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند. صفحات قالب‌گیری شده دقیق ما دارای دیواره‌های آب‌بندی هستند که با CNC پرداخت شده‌اند، سوراخ‌های زهکشی دارند که بهتر کار می‌کنند و فرمولاسیون مواد آنها برای محیط‌های شیمیایی خشن عالی است. تیم مهندسی ما می‌تواند در هر مشکلی به شما کمک کند، چه به پلی‌پروپیلن خام برای خلوص دارویی، PVDF برای محافظت شیمیایی شدید یا پیکربندی‌های غشایی برای اطمینان از خشک بودن کیک تا حد امکان نیاز داشته باشید. برای صحبت در مورد نیازهای جداسازی خود و اطلاع از اینکه چگونه کار با یک ارائه دهنده معتبر صفحات فیلتر پرس می‌تواند زمان از کار افتادگی را کاهش دهد، هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین کند، با کارشناسان فیلتراسیون ما در [email protected] تماس بگیرید.

منابع

1. اسمیت، جی. و اندرسون، کی. (2021). سیستم‌های تصفیه صنعتی: طراحی، بهره‌برداری و نگهداری. انتشارات فنی بین‌المللی.

2. رینولدز، م. (2020). "انتخاب مواد برای تجهیزات فرآیند شیمیایی"، مجله مهندسی صنایع، جلد 45، شماره 3، صفحات 187-203.

3. چن، ال. و وو، اچ. (2022). فناوری جداسازی جامد-مایع در فرآوری مواد معدنی. انتشارات صنعت معدن.

۴. تامپسون، ر. (۲۰۱۹). «استراتژی‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه برای تجهیزات فیلتراسیون»، فصلنامه مهندسی فرآیند، جلد ۲۸، شماره ۲، صفحات ۷۶-۹۱.

5. گارسیا، پی. و مارتینز، ای. (2023). مدیریت چرخه عمر تجهیزات تصفیه فاضلاب. انتشارات مهندسی محیط زیست.

6. ویلیامز، دی. (2020). «تحلیل هزینه اجزای سیستم فیلتراسیون»، نگهداری صنعتی و بهره‌برداری از کارخانه، جلد 81، شماره 7، صفحات 42-58.